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行業動態

選擇活性高溫煅燒氧化鋁載體的因素是什么?

2021-03-13 09:02:00
  1.降低活性高溫煅燒氧化鋁載體制造成本:充分發揮燒結法的技術優勢、改進和優點生產高溫煅燒氧化鋁采用化學碳化法生產擬薄水鋁石的制備工藝及系列產品,可生產不同性質的活性高溫煅燒氧化鋁載體,減少其添加量;人工成本,擴大其應用范圍。       
        2、高溫煅燒氧化鋁載體:近期資料顯示,開發大孔容活性高溫煅燒氧化鋁載體已成為國內外發展趨勢。研究表明,用大孔容載體制成的催化劑比用小孔容載體制成的催化劑具有更高的催化活性、選擇性和轉化率。因此,開發大孔體積活性高溫煅燒氧化鋁載體是今后的發展方向。 
        3.開發孔徑分布合理的活性高溫煅燒氧化鋁載體:從微觀上看,催化反應主要是通過載體發達的內表面反應在載體的孔壁上進行。為了完成催化反應,原料氣體的分子首先要容易進入介孔,然后進入微孔。反應結束后,產物分子由微孔、中孔向大孔移動,再由大孔向催化劑顆粒擴散形成產物。因此活性高溫煅燒氧化鋁載體的孔體積并不是越大越好。
        4.提高活性高溫煅燒氧化鋁載體的使用強度:強度指標對活性高溫煅燒氧化鋁載體的實際使用非常重要三次煅燒氧化鋁載體.無論裝入反應池還是吸收塔,載體強度的差異都會使催化劑粉化,堵塞反應管道,降低載體的回收效果費率。同時,在追求大孔容的同時,要注意提高載體的機械強度。
        

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